A taxa de absorção inicial de metal ao raio laser 10.6um é somente 0.5%~10%. Contudo, quando o raio laser focalizado com uma densidade de poder de mais do que 106w/cm2 é irradiado à superfície de metal, a superfície começa derreter muito rapidamente nos microssegundos. A absorvência da maioria de metais no estado derretido aumenta agudamente, geralmente por 60 a 80 por cento.
1. Titânio e liga.
O titânio puro pode bem acoplar e focalizar a energia calorífica convertida pelo raio laser. Quando o gás auxiliar USA o oxigênio, a reação química é feroz, e a velocidade de corte é rápida. Para estar no lado seguro, é melhor usar o ar como o gás auxiliar para assegurar a qualidade de corte.
O laser que corta a qualidade da liga do titânio usada na indústria de aviões é melhor, embora haja pouco limo na parte inferior da régua, mas é fácil cancelar
2. Liga de níquel.
ligas Níquel-baseadas igualmente conhecidas como as ligas super, uma variedade de. A maioria delas podem ser corte executado da fusão da oxidação.
3. Aço carbono.
No tempos modernos, a espessura máxima do aço carbono pode ser cortada até 20MM. A emenda de corte do aço carbono pode ser controlada em uma escala satisfatória da largura usando o mecanismo do corte da fusão da oxidação, e a emenda de corte pode ser reduzida a aproximadamente 0.1mm para a placa fina.
4. De aço inoxidável.
O corte do laser é uma ferramenta eficaz para as indústrias de transformação que usam a folha de aço inoxidável como o componente principal. Sob o controle restrito da entrada de calor no processo do corte do laser, a área calor-afetada do de ponta pode ser limitada para ser muito pequena, para manter eficazmente a boa resistência de corrosão de tais materiais.
5. Aço de liga.
A maioria ligam aços estruturais e os aços de ferramenta da liga podem ser laser cortado para obter a boa qualidade do corte de borda. Mesmo alguns materiais de grande resistência, contanto que os parâmetros de processo forem controlados corretamente, podem obter retos, corte de borda da escória da não-vara. Contudo, para aços de ferramenta de alta velocidade e quente morrem os aços que contêm o tungstênio, corrosão e transformar pode ocorrer durante o corte do laser.
6. Alumínio e ligas.
O corte de alumínio pertence ao mecanismo de derretimento do corte do laser. O gás auxiliar é usado principalmente para fundir afastado os produtos derretidos da área de corte. Para algumas ligas de alumínio, a atenção deve ser pagada para impedir microfissura intergranulares na superfície cortada.
7. Cobre e ligas.
Puro revista (cobre vermelho) pode mal ser cortado com um raio laser do CO2 devido a sua refletividade alta. De bronze (liga de cobre) USA o poder alto do laser, gás auxiliar é ar ou o oxigênio, pode continuar o corte à placa do diluidor.
